Manutenção deequipamento de asfalto modificadodeve se concentrar em componentes principais, resíduos de materiais, status operacional e proteção ambiental. A manutenção científica pode garantir a operação estável do equipamento e prolongar sua vida útil.
A inspeção regular e a substituição de componentes principais são cruciais. Preste atenção especial às peças facilmente desgastadas, como pás e rotores do agitador, verifique regularmente o grau de desgaste e substitua-as imediatamente se for encontrada deformação ou dano. As vedações e os rolamentos precisam ser lubrificados regularmente para evitar danos por fricção a seco. A pressão do sistema hidráulico precisa ser verificada regularmente e os tubos e vedações de óleo envelhecidos devem ser substituídos para evitar vazamentos.
A limpeza de resíduos de materiais é essencial. Após cada desligamento, limpe imediatamente o resíduo de asfalto modificado dentro do equipamento de asfalto modificado para evitar que ele se aglomere após o resfriamento e afete a próxima operação. Os tubos de aquecimento e as paredes internas do tanque de mistura precisam ser descalcificados regularmente, usando limpeza-de alta temperatura ou agentes de limpeza especiais para garantir a eficiência da transferência de calor e a uniformidade da mistura, reduzindo a carga operacional do equipamento.
O monitoramento-em tempo real do status operacional é importante. Durante a operação diária, monitore parâmetros como temperatura, pressão e velocidade do equipamento. Se ocorrerem flutuações anormais, desligue o equipamento imediatamente para solução de problemas. Calibre regularmente a precisão dos instrumentos para garantir dados precisos e evitar falhas do equipamento devido à interpretação incorreta dos parâmetros. Além disso, verifique as conexões da fiação elétrica para evitar curtos-circuitos ou conexões ruins.
O gerenciamento ambiental e a manutenção adequados durante o tempo de inatividade são essenciais. O equipamento de asfalto modificado deve ser colocado em uma área seca e bem{1}}ventilada para evitar ferrugem nas peças metálicas causada pela umidade. Quando o equipamento estiver ocioso por longos períodos, os materiais residuais e a água devem ser drenados, as peças facilmente corroídas devem ser tratadas com prevenção contra ferrugem, as tampas contra poeira devem ser instaladas e o equipamento deve funcionar periodicamente em condições sem{3}}carga para evitar o envelhecimento e o emperramento das peças.
